瀝青混凝土攤鋪的準備階段包括：

a、基本驗收；

b、材料和機械設備的檢驗；

1、基本驗收

基層分為新建和利用原有涂層兩種。高質量的高速公路要求，除了施工一層緊鄰地面的可進行道路混合外，還必須采用集中攪拌和機械涂裝的方式進行施工。為提高路面平整度，從基層開始嚴格施工，滿足瀝青工程施工技術規范要求的各項指標。目前，為了提高工程質量，減少路面裂縫，上基層經常切割鋪設土工格柵或土工布，每15-20米鋪一層改性瀝青。在原有路面上鋪設瀝青混凝土也應嚴格控制驗收，瀝青混凝土路面應進行坑坑、沉降、油浸和混凝土鋪裝碎屑處理。對于波浪較大的地方，應在凹陷處鋪一層混合物并壓實，不考慮涂層厚度的均勻性。

2、材料、機器和設備的檢驗

在拌和瀝青路面施工混合料前，應嚴格按照設計文件和規范選用不同的材料。必須檢查材料來源、材料質量、數量、交貨時間表、材料堆放和儲存條件。

瀝青混合料中使用的粗道碴通常由2-3種不同規格的石料組成。在施工過程中，要保證礦物級配穩定合格，在給料和受料過程中必須保證不同規格碎石顆粒的一致性。保持瀝青混合料的梯度成分

稠度對瀝青混合料各項技術指標的穩定性至關重要。

鋪裝施工使用的礦物材料量大，建筑單位流動性大，建筑單位很少有自己的石材加工廠。同時，按照“因地制宜、就地取材”的原則，使用當地生產的材料?，F在社會上生產碎石料的廠家都是由建材部門或地方集體或個人所有，他們生產的材料往往用于水泥混凝土。水泥混凝土的壓載規范要求與瀝青混凝土的要求不同。瀝青混凝土路面材料對砂石的質量和規格要求較高，因為它們在很大程度上依賴于骨料的澆注和擠壓。效果形成了路面的強度，保證了結構的穩定性。

實踐中已經認識到，如果同一個項目從多個廠家采購石材，就會出現品種混雜、規格參差不齊的情況。名義上，相同尺寸和粒度的石頭來自不同的制造商，甚至由制造商的不同機器型號加工的石頭也具有不同的材料等級。直接混合這些碎石生產的瀝青混凝土混合物，由于不同規格的道碴級配不均勻，往往難以保證混凝土的質量。因此，根據各廠家生產的石材的質量和強度，經內部實驗確認，從一兩家產能滿足需求的廠家中挑選石材。如果能夠對進場的不同規格骨料采取二次篩分的技術措施，分離出的不同規格骨料之間的關系可以是統一的。更能保證瀝青混凝土配合比級配成分的均勻性，保證瀝青混凝土質量的穩定性。

3、工程機械

施工前應檢查攪拌站與瀝青工程攤鋪機設備的匹配條件、性能和計量精度。攪拌前要特別注意瀝青攪拌站內電子秤的準確度。保證道砟、粉料、瀝青等不同物料配比的準確性。涂裝設備的選擇也很重要，陜建ABG8620全自動流平涂裝機，一次性涂裝（全幅12M），可以很好的控制涂層的厚度和表面平整度。

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