在公路建設過程中，瀝青路面得到了廣泛的應用，瀝青路面基層的施工對工程質量有著重要作用。因此，高速公路瀝青路面基層施工的效率直接影響到項目的整體施工質量。在瀝青路面施工過程中，所采用的施工技術是否達標，對公路本身的性能有很大影響。因此，在瀝青公路施工過程中，必須嚴格按照相關施工規范進行施工，并根據其特點采用不同的施工方法進行不同階段的施工。本文主要分析了瀝青路面基層施工技術。 瀝青路面基層施工技術要點 瀝青路面填筑攤鋪前，應將路面基層中的雜物清理干凈，并嚴格檢查路面厚度和基礎路面的壓實度。如果基層出現松動或凹坑，應立即暫停施工，完工后應恢復施工。為了保持面層和基層之間的適當粘合，應提前在基層表面噴灑一層透層瀝青，時間應保持在5小時到8小時之間，以確保瀝青的平整度、厚度和壓實度符合要求?；旌狭系膲簩嵤┕ねǔ０ǔ跏級簩?、重新壓實和結尾壓實，并應進行材料準備。施工過程應嚴格按照瀝青路面施工標準進行。

 原材料的質量直接決定基礎工程的質量。瀝青路面基層的原材料主要包括兩類：一類是粗骨料。粗骨料的來源很多，但大多數是采石場的礫石。這些碎石在加工過程中比較粗糙，沒有統一的規格，對瀝青路面基層的質量影響很大。為保證碎石質量，應加強粗骨料的篩選技術，盡量選用同規格的粗骨料。 

 第二類是細骨料（礦石粉）。與粗骨料相比，細骨料對施工質量的影響更大，因為瀝青工程施工過程中有許多工序。因此，施工前應加強細骨料的質量控制，合理設置配合比，使道路施工中細骨料配合比保持不變。瀝青路面基層施工的核心階段是級配碎石墊層的施工。碎石作為瀝青路面基層施工的基礎，對保證路面基層的強度和穩定性起著重要作用。因此，應嚴格控制礫石的規格。為保證碎石的破碎值在30%以內，大顆粒的直徑應保持在6cm以下；粉末量應小于礫石總量的7%，0.5-5cm的礫石量不得小于礫石總量一半；碎石的塑性指數應小于6。級配碎石墊層的施工過程包括五個步驟：一步碾壓、兩步整平、三步澆水、四步再次碾壓和五步養護。水泥穩定碎石基層施工主要采用上基層廠拌法和底基層道路拌和法，可提高整體路面的平整度和強度。

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